Очистка стоков от мойки оборудования

О.Н.Новиков

o22n04nov62@rambler.ru

Введение

При мойке технологического оборудования стоки цехов загрязняются токсичными металлами и органическими загрязнениями. Сброс их без очистки в канализацию невозможен. В таблице 1 приведен характерный состав стока от мойки оборудования. Тяжелые металлы, представляющие опасность для работы БОС, обычно извлекают посредством катионитов. Но если они находятся в одном растворе с органическими загрязнениями, то эффективного извлечения металлов катионированием не происходит, так как органические вещества вступают в комплексообразование с металлами, образуя незаряженные комплексы. Локальное загрязнение такими сложными загрязнениями от цеха создает проблемы в целом для всего завода (Таб.1).

Очистка стока

Таблица 1

Состав стока от мойки оборудования.

Дата	Cu, мг/л		Al, мг/л		Zn, мг/л		АПАВ, мг/л		ХПК, мг/л		рН
Дата	после ионита	общий сброс	после ионита	общий сброс	после ионита	общий сброс	после ионита	общий сброс	после ионита	общий сброс	после ионита	общий сброс
17.03.2009	36,3	16,7					0,025	0,025	119,5	90	3,4	4,4
18.03.2009	17,9	12,2	7,7	1,6	11,2	7	0,025	0,025	118,6	91,2	3,2	4,3
19.03.2009	20,8	0,01	7,2	1,04	2,3	0,004	0,025	0,025	129	78,4	3,6	4,2
Среднее	25	9,64	7,45	1,32	6,75	3,502	0,025	0,025	122,3667	86,53333	3,4	4,3
Ср,ммоль/л	0,39	0,15	0,28	0,049	0,103	0,054			4,078889	2,884444
Mr	63,54	63,54	26,98	26,98	65,38	65,38			30	30
Сброс,г/ч	18,75	7,2275	5,5875	0,99	5,0625	2,6265	0,01875	0,01875	91,775	64,9

При этом учитывая среднее значение ХПК, содержание органических веществ, способных образовывать комплексы с металлами(медью и цинком), режим "проскока" меди, цинка действительно связан с образованием комплексов, так как ХПК на порядок больше концентрации металлов.

Как очищать?

Органические комплексы значительно затрудняют ионообменную очистку стока и для осуществления катионирования до норматива по меди 0,05 мг/л необходимо перед ионным обменом очистить воду от органических веществ. В частности нужен электрореактор с нерастворимыми электродами на производительность 0,75 м³/ч в безнапорном исполнении (Альфа-9-ВС). Затраты электроэнергии с учетом анодного окисления составят 2,29 кВт. Затраты воздуха не превысят 343 л/ч. Присутствие алюминия при рН=3,4 предполагает возможность формирования осадка. В ходе электролиза происходит подщелачивание. Количество электричества, затрачиваемого на окисление органики достаточно для значительного смещения кислотности среды до формирования осадка гидрата окиси алюминия и поэтому для улавливания последнего необходимо применение фильтрующего и сорбирующего материала 2Ф. Для указанной производительности по воде оптимально применение напорного адсорбционного модуля Альфа-9-ХС-н. После сорбционной очистки содержание органики не превысит 5 мг/л, что допускается условиями применения катионитов. Спецификация оборудования включает: насос дренажный для подачи вод, электролизер Альфа-9-ВС, блок питания на 160 А, 3 кВт, компрессор на 250 л/ч, отстойник на 2 куб. м или приямок, дренажный насос, адсорбер Альфа-9-ХС-н. Эффект применения заключается в снижении выбросов меди до 0,05 мг/л, цинка до 0,05 мг/л, ХПК до 5 мг/л, алюминия до 0,1 мг/л, АПАВ до 0,01 мг/л, рН до 6,5 мг/л. Учитывая корреляцию концентрации примесей в общем сбросе с таковыми для вод после ионита, можно утверждать, что после ликвидации локального источника загрязнений общий сброс будет соответствовать нормативным показателям. Подробности >>

Материалы, опубликованные на сайте защищены согласно закону об авторских правах Закон РФ от 9 июля 1993 г. N 5351-I "Об авторском праве и смежных правах" (с изменениями от 19 июля 1995 г., 20 июля 2004 г.) и не могут быть использованы без разрешения автора.